Réhabilitation thermique en ITE : le rôle de l’appui de fenêtre

La découpe des nez d’appui de fenêtre lors d’une ITE sous enduit

Dans le cas le plus fréquent, celui d’appuis en béton sans armature, la découpe systématique des nez d’appui au nu de la façade existante est souvent préconisée. En règle générale, de tels appuis ont une épaisseur comprise entre 5 et 7 cm, et font saillie de 4 – 5 cm. 

La découpe des appuis permettra certes de maintenir constante l’épaisseur de l’isolant, pour assurer l’efficacité de l’enveloppe en partie courante. Mais il faudra, en complément, mettre en place un nouvel appui isolé pour garantir la performance thermique et l’étanchéité à l’air et à l’eau en partie basse du tour de la baie.

Une méthode traditionnelle coûteuse, peu rationnelle et génératrice de fortes nuisances

Les opérations requises pour supprimer la partie saillante de l’appui ont un impact négatif sur la gestion et la rentabilité du chantier – et elles peuvent affecter la qualité et la pérennité de la réhabilitation, si les exécutants sont négligents ou sous-qualifiés.

Les inconvénients d’une intervention conventionnelle sont nombreux :

• obligation de recourir à un équipement spécialisé pour araser les nez d’appuis, aspirer les poussières de découpe et protéger l’opérateur ; il faudra en outre sécuriser le périmètre d’intervention, en raison du risque de chute des déchets de découpe ;
• risques inhérents pour l’exécutant et pour l’intégrité du bâti ; en cas de découpe approximative, il faudra rattraper les irrégularités – une opération manuelle parfois longue qui perturbe le déroulé du chantier ;
• perte de temps, sachant que la découpe, puis le surfaçage de la tranche prennent environ 1 heure pour chaque ouverture ; pour les ouvertures situées aux étages les plus élevés, lorsqu’aucun échafaudage externe n’est prévu et que des équipements supplémentaires sont nécessaires, l’opération est encore plus longue – et d’autant plus pénalisante ;
• coûts d’intervention significatifs ; ils représentent a minima ± 50 euros par appui, voire davantage si qualification de l’exécutant laisse à désirer ;
• déchets de chantier à éliminer, avec les coûts correspondants ;
• nuisances et désagréments considérables, dus à la fois au niveau sonore très élevé des outils de découpe électro-portatifs et aux poussières que génère l’opération ; même un système d’aspiration efficace n’évitera pas des poussières de ciment résiduelles qui contraindront les occupants à garder leurs fenêtres fermées.

De surcroît, à l’issue des opérations, et après mise en place de l’isolant en parties courantes, il faudra procéder séparément au traitement de chaque appui de fenêtre : pour obtenir une performance thermique de bon niveau et uniforme pour toutes les ouvertures, il faudra installer un nouvel appui isolé, positionné à cheval sur l’ancien appui et le manteau isolant rapporté sur le bâti. 

En effet, installer simplement un appui de fenêtre en tôle non isolé, comme c’est parfois pratiqué, engendre un pont thermique considérable en partie basse du tour de la baie.

Le précadre thermo-isolé Alpac : un concept tout-en-un qui inclut le traitement optimisé de l’appui

Le précadre ALPAC traite les quatre côtés du tour de la baie – y compris l’appui – dans le cadre d’une réponse tout-en-un. Préfabriqué sur mesure en usine aux dimensions exactes de chaque ouverture, il offre la précision et la fiabilité d’un process industriel parfaitement maîtrisé. À cela s’ajoute une conception très aboutie, tant sur le plan technique qu’en matière de performance thermique – sans oublier la garantie d’une constante de qualité sur l’ensemble des ouvertures.

À tous les niveaux, ses avantages sont sans équivalent :

• Il devient superflu d’araser l’ancien appui, celui-ci étant simplement encapsulé dans l’épaisseur de l’isolant.
• L’ancien appui contribue à la reprise de charge et stabilise le nouvel appui isolé.
• L’isolation des nouveaux appuis, réalisée en polystyrène extrudé haute densité (XPS) conjugue performance thermique et durabilité. Elle contribue à améliorer l’efficacité énergétique de l’immeuble tout entier.
• Le coefficient de transmission au niveau du pont thermique linéique est divisé par 3 et diminue de moitié sur le plan global (de l’ordre de 0,7 à 0,3 W/m²K).
• En surface, la température interne de la paroi à la hauteur de l’appui passe typiquement – toutes choses égales par ailleurs – de 14 à 18 ºC. Cela évite le phénomène du point de rosée, et prévient la condensation persistante et l’apparition de moisissures qui peuvent s’ensuivre. Le résultat : des conditions saines et confortables au sein du volume habitable.
• La rationalisation de l’intervention, sur la base d’une moyenne de 6 fenêtres par logement dans l’habitat collectif, représente un gain d’une journée entière – avec une diminution proportionnelle des coûts. Son cumul, sur l’ensemble du bâtiment, représente une économie substantielle.

La cohérence avec le système d’ITE : un argument majeur

L’appui intégré au précadre thermo-isolé ALPAC est conçu pour assurer 

• une inclinaison vers l’extérieur optimale et constante (personnalisable selon les préférences du maître d’œuvre et les considérations techniques liées au bâtiment, dans une plage d’inclinaison de 2 – 5 – 10 %) ; 
• une étanchéité irréprochable et une finition sobre et élégante ; l’appui en aluminium est proposé dans un choix de teintes issues du nuancier RAL ;
• une mise en place sans aucune préparation du support ou traitement spécifique – avec les frais afférents ;
• une interface avec les menuiseries qui s’effectue à l’aide d’un profilé de jonction intégré et de fixations mécaniques, conformément au schéma de principe du CPT 3035 v3 ;
• une parfaite jonction avec les parties courantes de l’ITE, grâce au dimensionnement ultra-précis des composants du précadre ALPAC.

Par la somme de ses avantages, le précadre ALPAC joue gagnant au niveau de la performance thermique, de la durabilité, de la fiabilité et de l’esthétique. Il garantira ainsi un intégration optimale à l’enveloppe isolante au niveau de l’appui de fenêtre – tout en faisant gagner un temps précieux à l’installateur et en éliminant l’essentiel des nuisances liées à l’opération.

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